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重點解說精確的數據采集和實時控製的一些商業優勢

來源:上海丝瓜色版app视频在线观看儀表有限公司作者:發表時間:2019-04-28 08:59:28


      閉環係統:包含反饋的電子控製係統,是現代製造和研發的支柱。與許多工業控製係統(如PLC)一樣,目標是確保可重複的過程。無論您是在研究應用程序,監督/維護工業流程還是監督整個工廠的運營,丝瓜色版app视频在线观看都會在最新的文章中詳細介紹精確數據采集和實時控製的一些商業優勢。
什麽是閉環係統?
      閉環係統由任何電子控製係統組成,該係統利用反饋路徑進行更精確的控製。也就是說,該過程自己的輸出將數據饋送到其控製係統,以便自我優化到期望的結果。反饋控製係統還允許該過程完全獨立地操作,因為其更強的控製使其不易受外部條件的影響。因此,閉環控製比開環係統更受歡迎,其“自我意識”允許它補償突然變化,從而對係統性能產生負麵影響。
      開環和閉環控製係統之間的關鍵區別在於向控製器存在反饋信號。過程控製器可以是單輸入單輸出,SISO或多輸入多輸出MIMO。開環控製器不使用反饋信號,而閉環則使用反饋信號。閉環係統依靠過程輸出信號來參考所需的設定點,然後通過PID控製器或其他控製方法調整控製變量。
      然而,與開環係統閉環係統不同,在防止過衝和其他昂貴的控製錯誤的需要方麵更難以調整。為了有效地做到這一點,用戶需要為係統配備精確的傳感器(例如使用上海丝瓜色版app儀表有限公司熱電偶上的RTD)並使用數據采集和控製係統。這些設備可以實時記錄數據,然後使用該數據作為反饋來執行校正控製功能。
對投資回報率的響應控製:
      為了收集數據,監控結果並控製給定過程,任何閉環係統都必須依賴從一個或多個傳感器收集的數據。使用傳感器數據,係統可以考慮其自身輸出的一部分以實現更高級別的控製。閉環係統為用戶提供了微調的優勢,即擇用於過程校正的反饋量。輸入到輸入的選擇比例是閉環增益。但是,在配置係統時,用戶應確保對所包含的反饋量設置限製,因為這可能導致控製器過度反應並幹擾過程,可能導致延遲或損壞。
      通過將此操作數據與預期的輸出水平進行比較,您可以通過在下一次迭代中將過程更正接近設定點來降低誤差值。
      這也是確保係統自動校正的有效方法,例如在嚴重偏差的情況下再次變為可操作的,就像PID控製器使用反饋來向過程通知其自身的錯誤一樣。
準確的傳感器提供準確的反饋
      閉環係統利用至少一個反饋源來自我調節過程。為了確保您的閉環係統具有準確的反饋以指導其糾錯,您將需要使用由您的個人數據采集應用程序確定的高精度指定的傳感器。
例如,如果您隻是希望您的係統在寬溫度窗口(例如40-85°F)內保持自己,那麽您可以使用便宜的熱電偶來測量溫度。但是,如果您的應用程序更複雜或要求更高的精度,則可能需要更靈敏的傳感器,例如本例中的熱敏電阻。
示例閉環係統
      丝瓜色版app视频在线观看的閉環係統示例包括一對作為係統輸入源的RTD溫度傳感器,連接到實時控製器,該控製器依賴於從RTD收集的溫度數據形式的反饋。這個雙輸入係統持續監控鍋爐水箱(傳感器連接在其前後),並自動調節鍋爐溫度以調節輸出並幫助防止水箱損壞。
      在這裏,丝瓜色视频選擇RTD作為其相對較高的精度,而不是標準的熱電偶。RTD(電阻溫度檢測器)由繞線氣缸組成,通過繞組提供特定量的電流並對產生的電壓進行采樣來收集溫度數據。使用它,他們計算阻力,然後計算周圍溫度。
      作為其控製器,丝瓜草莓的係統使用數據采集和控製係統。該實時係統連接到兩個傳感器,並持續監控其數據是否存在設定點違規。由數據采集控製器放大,誤差信號(給定為正或負)為:誤差=理想鍋爐溫度(72°F) - 當前鍋爐溫度。
      每當傳感器讀數超出數據采集用戶設定的70°-75°F限值(輸入參考值)時,數據采集的控製輸出通過向控製鍋爐的PLC發送命令將溫度升高2華氏度來糾正錯誤。 。在下一個傳感器讀數之前立即對該命令起作用以糾正該過程。在緊急情況下,數據采集還可以命令PLC激活聲音警報或關閉鍋爐。
      在丝瓜色视频的製造過程中,數據采集繼續監控溫度傳感器並以極高的速度發送命令。通過這種方式,精確的監控和實時操作以傳感器反饋的形式提供了響應控製的好處。
摘要
      反饋控製係統是實現各種行業的過程優化和可重複性的理想方式。雖然閉環控製係統在設計中更加複雜和高度維護,但當它們能夠自動控製和維護設定點時,它們可以完全獨立地運行。通過使用精確的傳感器和實時控製係統,您的應用程序可以提供物聯網的商業利益。