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燃煤發電廠以最大限度降低閥門啟動成本、停機時間和維修成本

來源:上海丝瓜色版app视频在线观看儀表有限公司作者:發表時間:2018-11-21 08:59:27

     燃煤發電廠與閥門服務商合作,以提高閥門性能,降低停機,維修和更換的成本。

 
    毫無疑問 - 設計,建造和維護任何發電廠的算法都是巨大的。存在巨大的財務和運營壓力,以最大限度地降低啟動成本,停機時間和維修成本,並最大限度地提高效率,生產力和盈利能力。保持發電廠以峰值容量運行需要在嚴苛的高溫,高壓環境中實現數百個閥門的可靠性能。其中一些發電廠閥門每天都受到嚴格的濫用,而其他閥門很少使用,但對於正確的流量控製和提供滿足規範和提高工廠安全性所必需的備用係統至關重要。     
 
    與許多發電廠組件(如建築物,渦輪機,鍋爐,計算機,軟件,燃料和人員配置)相比,閥門支出很少;然而,陷阱可能是巨大的。未指定和安裝最佳閥門,未更新閥門維護手冊,未提供足夠的閥門維護培訓,未正確操作閥門且無法準確診斷問題原因可能對整個發電廠造成嚴重破壞,並導致停機,故障排除,維修,替換和壓力。
 
    電廠閥門設計和施工階段的常見錯誤
    為了省錢,指定和安裝劣質,低價的閥門很有吸引力,但這種策略有明顯的缺點。質量較差的閥門生命周期較短,需要盡快進行昂貴的更換。劣質閥和質量閥之間的價格差異通常為30%至40%,這可能看起來像很多百分比,但以美元計算,卻不是。例如,考慮到1000美元的高質量閥門和600美元的低質量閥門之間的選擇,安裝低質量閥門所節省的成本是400美元。將其與使用更高質量的閥門過早更換劣質閥門的成本進行比較。考慮到閥門成本,人工成本,焊接成本和停機成本,更換閥門很容易花費10,000美元。從這個角度來看,第一次安裝最好的閥門具有經濟意義。部分問題在於,在前端節省400美元的建築公司不對工廠所有者/運營商產生的10,000美元費用負責。 
 
    在前端安裝低質量閥門的另一個問題是低成本供應商沒有時間或意圖訪問運行的發電廠來排除故障並解決安裝後的問題。相反,這些供應商專注於銷售大量劣質閥門,並希望工廠所有者/運營商將重新訂購更換閥門。 
 
    在開設新的發電廠之前,不花時間和金錢來排除管道中的建築汙垢和碎屑;然而,流過閥門的汙垢和碎屑會導致昂貴且大量的閥門問題。同樣,問題的一部分是,不清理生產線的建築公司不對工廠所有者/操作員發生的後續閥門維修和更換費用負責。 
 
    常見的操作和維護階段錯誤
 
 燃煤發電廠以最大限度降低閥門啟動成本、停機時間和維修成本
 
    發電廠的維護人員處於困境。他們必須知道並負責無數植物組件的運作。因此,他們幾乎不可能掌握整個工廠中每個閥門品牌和型號的最新,深入的知識。考慮到維護人員的流動率很高,並且維護手冊可能無法保持最新??狀態,並且很容易理解閥門如何不能維護和維護。 
 
    示例:燃煤電廠
    在20世紀70年代後期,加拿大的一個兩單元燃煤發電廠主要采用無法修複的低成本截止閥。焊工每個春天都會花費長達三個星期的時間,並且在停機時會切斷磨損的閥門和更換焊接。 
 
    在20世紀80年代中期,一家總部位於加拿大的公司,專門從事嚴格維修閥門和配件的營銷,銷售和維修 - 為工廠人員引入了在線可修複的截止閥。工廠維護人員開始安裝閥門,但令他們驚訝的是,他們不得不經常修理或更換新閥門。 
 
    現場工作人員在現場與工廠工程師進行了調查。事實證明,該工廠在座椅排水管上方和下方的電動機驅動的主蒸汽截止閥出現了問題。這些截止閥持續不到一年並且泄漏。每次都必須關閉工廠以便維護人員維修閥門,這是令人惱火和昂貴的。工廠經理感到很沮喪,並且即將轉向另一個閥門品牌。 
 
    現場工作人員與工廠維護經理密切合作,著手迅速解開謎團。通過將其中一個電動執行機構置於手動操作上,他們很快發現了問題在於執行機構,而不是閥門。這種特殊的執行機構模型是在20世紀70年代末建造發電廠時安裝的。一些執行機構安裝不正確,一些扭矩限製開關不起作用。執行機構將完全打開閥門,但不會完全關閉閥門。相反,閥門應該完全關閉時處於半開位置; 因此,閥門泄漏到需要維修或更換的程度。
 
    顯著的閥門維修與更換時間和成本差異
    為幫助電廠所有者和操作員評估維修與更換閥門的價值,列出了更換閥門所需的典型步驟: 
    分析閥門損壞的原因,並確定是否需要更換實物或不同的閥門。
    評估損壞程度,以確定是否應立即更換閥門或在關閉期間更換閥門。
    指定更換閥門。
    購買更換閥門。
    確認更換閥位於現場。
    安排並準備文書工作。
    準備許可證。
    計劃,安排和分配勞動力(焊工和裝配工/裝配工)。
    計劃,安排和分配設備(包括焊接和切斷設備)。
    在需要時安排X射線工作。
    需要時安排熱處理。
    隔離管道。
    需要時去除絕緣。
    將閥門切斷線路(包括使用提升機用於較重的閥門)。
    將設備移動到該位置(包括焊接機)。
    麵對麵需要擴展時添加管道存根。
    將閥門焊接到管道中。
    對焊縫進行最終檢查和水壓試驗。
    簽收工作。
    更換絕緣層。
    拆除並返回設備。 
 
    為了準確識別核心問題而放心,工廠維護人員能夠固定執行機構,防止閥門泄漏,並且閥門性能得到顯著改善。