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智能靶式流量計

智能靶式流量計

產品說明: 靶式流量計於六十年代開始應用於工業流量測量,主要用於解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量,先後經曆了氣動表和電動表兩大發展階段,智能靶式流量計是在原有應變片式(電容式

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  • 產品說明

    靶式流量計於六十年代開始應用於工業流量測量,主要用於解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量,先後經曆了氣動表和電動表兩大發展階段,智能靶式流量計是在原有應變片式(電容式)靶式流量計測量原理的基礎上 ,采用了最新型力感應式傳感器作為測量和敏感傳遞元件,同時利用了現代數字智能處理技術而研製的一種新式流量計量儀表。
智能靶式流量計 概述
    智能靶式流量計是在傳統靶式流量計的基礎上,隨著新型傳感器、微電子技術的發展研製開發成的新型力感應式流量計,它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度,量程範圍寬。
● 適用管徑範圍寬:Φ10~Φ2000至更大;
● 適用溫度範圍廣:-196°C ~ 500°C;
● 適用高/低壓力工況:0~42MPa;
● 適用各種介質:氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽;
● 適用於低流速介質,其可測量最低流速為0.08m/s。
原理
    當介質在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產生壓差,而產生對靶板的作用力,使靶板產生微量的位移,其作用力的大小與介質流速的平方成正比,其數學公式:
F = Cd•A•ρ•V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流體阻力係數
A:靶板對測量管軸向投影麵積
ρ:工況下介質密度
V:介質在測量管中的特征流速
    靶板所受的作用力,經靶杆傳遞使傳感器的彈性體產生微量變化,經過電路轉換,輸出相應的電信號。
    采用電容式力傳感器的是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心,徹底改變了原有應變式靶式流量計溫漂大 ,抗過載(衝擊)能力差,存在靜態密封點等種種限製,不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,加之其特有的抗幹擾、抗雜質性能,除能替代常規流量所能測量的流量計量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用於冶金、石油、化工、能源、食品、環保等各個領域的流量測量。
智能靶式流量計技術參數
精 度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
殼 體:碳鋼;不鏽鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式:內置3.6VDC鋰電池(兩年換一次);外供24VDC(可選)
輸出信號:4~20mA二線製;脈衝0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
防護等級:IP65 IP67
防爆標誌:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
連接方式:雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式。
智能靶式流量計特點
1、整台儀表結構堅固無可動部件,插入式結構,拆卸方便;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(如哈氏合金,鈦等);
3、整機可做成全密封無死角(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa 高壓;
4、儀表內設自檢程序,故障現象一目了然;
5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6、可就地采用幹式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
7、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
8、具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質量或標方;
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
11、計量準確,精度可達到0.2%;
12、重複性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;
13、壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P 左右;
14、抗幹擾,抗雜質能力特強;
15、可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16、低功耗電池現場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖;
17、安裝簡單方便,極易維護;
18、多種輸出形式,能遠傳各種參數;
19、抗震動性強,一定範圍內可測脈動流。
典型應用
氣體類: 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
液體類:重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、矽油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態糖、鹽酸、汽車塗料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。
常見故障以及處理方法
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)
1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
a、安裝前後流量計水平度不一致,以至靶片和靶杆因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶杆與測具之間被雜物卡住;
處理方法:關閉流量計前後閥門,用工具鬆開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,並輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物後照原樣複位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下,靶片和靶杆產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影麵積增加,即靶片與測量管之間環形過流麵積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶杆以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,極大影響被測介
質流態;
處理方法:調整安裝狀態。
b、流量計前後直管段太短,並於流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大幹擾被測介質流態部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前麵處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對於自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點是否良好,以及電池是否有電。對於外接電源,應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收係統故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
處理方法:裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小,低於流量計的最小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。